1、對蒸汽疏水器要經常檢查與維修，保證不漏汽；

　　2、對開式熱水柜，應加陶瓷纖維板保溫蓋罩，減少表面蒸發熱損失；

　　3、熱設備的連接、旋轉部分均應可靠耐高溫陶瓷纖維墊片密封，防止泄漏；

　　4、閥門要設置在操作方便、照明好的位置上，對設置在高處的閥門，要配有檢修平臺和升降設施；

　　5、合理布置熱管道，減少管道長度；合理選用管內介質流動速度，減小管徑，以減少散熱面積；

　　6、控制爐內壓力，減少煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有良好氣密性，盡可能包以耐高溫陶瓷纖維墊片板，減少滲漏熱損失；

　　7、對爐體及其孔門進行檢查和維修，定期更換密封材料耐高溫陶瓷纖維墊片，保證其氣密性，減少爐氣逸出或冷空氣吸入；

　　8、盡量減少工業爐窯水冷構件的數目及尺寸。在可能情況下，適當提高冷卻水出口溫度，減小流量，以降低冷卻水造成的熱損失；

　　9、盡量減小工業爐窯爐門及孔口的數目和面積，或采用雙層密封孔門，減少孔門的開啟次數、時間與幅度，以減少熱輻射和漏氣、漏風；

　　10、管道中需設有膨脹接頭膨脹接頭處需耐高溫陶瓷纖維墊片密封，減少管道受熱膨脹時的熱應力；按需要設置管道支承架，防止管子撓曲；

　　11、關閉閥門時，不得對閥門施加過大扭矩(如用扳手關閥)，造成閥門損壞。停止送汽時，要確認閥門是否關閉，還要采取他人不能隨便打開的鎖定裝置或特別標志等措施；

　　12、對管道和閥門要制定巡回檢查制度。對地下和高空處，甚至地溝中的管道也不能例外，并做出記錄。特別要注意容易腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發現泄漏，無論多么小，必須立即堵塞填補修理，以免擴大。

　　工業窯爐的密封主要依賴耐高溫陶瓷纖維墊片系列產品，該產品既能耐高溫、又可密封、防腐，在工業窯爐的各個使用環境中有較多的應用，以上提到的工業窯爐中的縫、孔、鏈接部位等均需要耐高溫陶瓷纖維墊片實現密封、保溫的作用，所以陶瓷纖維墊片在工業窯爐的高溫密封中起著關鍵作用，也為工業窯爐節約了大量的熱能。

　　耐高溫陶瓷纖維墊片有耐壓強度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導率；非脆性材質，韌性好；尺寸，平整度好；易切割安裝，施工方便；優良的抗風蝕性能；連續化生產，纖維分布均勻，性能穩定；優良的吸音降噪性能。